La crise énergétique des années 1970 a mis fin à l'ère de l'huile bon marché et a inauguré la course pour forer de l'huile offshore. Avec le prix d'un baril de pétrole brut à deux chiffres, certaines des techniques de forage et de récupération les plus sophistiquées commencent à être reconnues, même si elles sont plus chères. Selon les normes d'aujourd'hui, les plates-formes offshore précoces ont généralement produit de faibles volumes - environ 10 000 barils par jour (BPD). Nous avons même Thunderhorse PDQ, un module de forage, de production et de vie qui peut produire jusqu'à 250 000 barils de pétrole et 200 millions de pieds cubes (MMCF) de gaz par jour. Une si grande unité de production, le nombre de vannes manuelles jusqu'à 12 000 autres, la plupart sontvannes à billes. Cet article se concentrera sur plusieurs types de vannes de coupure couramment utilisées dans les installations supérieures des plates-formes offshore.
La production de pétrole et de gaz nécessite également l'utilisation d'équipements auxiliaires qui n'effectue pas directement le traitement des hydrocarbures, mais ne fournit que le soutien pertinent pour le processus. L'équipement auxiliaire comprend le système de levage d'eau de mer (échange de chaleur, injection, lutte contre les incendies, etc.), le système de distribution d'eau chaude et de refroidissement. Que ce soit le processus lui-même ou l'équipement auxiliaire, il est nécessaire d'utiliser la vanne de partition. Leurs principales fonctions sont divisées en deux types: l'isolement des équipements et le contrôle des processus (ON-OFF). Ci-dessous, nous analyserons la situation des vannes pertinentes autour des lignes de livraison de divers liquides communs dans les plates-formes de production offshore.
Le poids de l'équipement est également essentiel pour les plates-formes offshore. Chaque kilogramme d'équipement sur la plate-forme doit être transporté sur le site à travers les océans et les océans, et il doit être maintenu tout au long de son cycle de vie. En conséquence, les vannes à billes sont les plus couramment utilisées sur la plate-forme car elles sont compactes et ont plus de fonctions. Bien sûr, il y a plus robuste (platvannes de porte) ou des soupapes plus légères (comme les vannes de papillon), mais compte tenu de divers facteurs tels que le coût, le poids, la pression et la température, les vannes à billes sont souvent le choix le plus approprié.
Évidemment,vannes à billessont non seulement plus légers, mais ont également des dimensions de hauteur plus petites (et souvent des dimensions de largeur). La soupape à billes a également l'avantage de fournir un port de décharge entre les deux sièges, de sorte que la présence de fuites internes peut être vérifiée. Cet avantage est utile pour les vannes d'arrêt d'urgence (ESDV) car leurs performances d'étanchéité doivent être vérifiées fréquemment.
Le liquide d'un puits d'huile est généralement un mélange d'huile et de gaz, et parfois de l'eau. En règle générale, comme la durée de vie d'un puits, l'eau est gonflée comme un sous-produit de la récupération du pétrole. Pour de tels mélanges - et en effet pour d'autres types de fluides - la première chose à déterminer est de savoir s'il y a des impuretés, comme le dioxyde de carbone, le sulfure d'hydrogène et les particules solides (sable ou débris corrosifs, etc.). Si des particules solides sont présentes, le siège et la balle doivent être recouverts de métal pour éviter une usure excessive à l'avance. Le CO2 (dioxyde de carbone) et H2S (sulfure d'hydrogène) provoquent des environnements corrosifs, généralement appelés corrosion douce et corrosion acide. La corrosion sucrée provoque généralement une perte uniforme de la couche de surface du composant. Les conséquences de la corrosion acide sont plus dangereuses, ce qui provoque souvent une fragilisation matérielle, entraînant une défaillance de l'équipement. Les deux types de corrosion peuvent généralement être inhibés par la sélection de matériaux appropriés et l'injection d'inhibiteurs pertinents. NACE a développé un ensemble de normes spécifiquement pour la corrosion acide: "MR0175 pour l'industrie pétrolière et gazière, matériaux à utiliser dans des environnements contenant du soufre dans la production de pétrole et de gaz." Les matériaux de soupape suivent généralement cette norme. Pour répondre à cette norme, le matériau doit répondre à plusieurs exigences, telles que la dureté, afin d'être adaptées à une utilisation dans des environnements acides.
La plupart des vannes à billes pour la production offshore sont conçues conformément aux normes API 6D. Les sociétés pétrolières et gazières imposent souvent des exigences supplémentaires en plus de cette norme, généralement en imposant des conditions supplémentaires sur les matériaux ou en nécessitant des tests plus rigoureux. Par exemple, la norme S-562 introduite par l'Association internationale des producteurs de pétrole et de gaz (IOGP). Le supplément de standard S-562-API 6D Ball Valve a été développé par plusieurs grandes sociétés pétrolières et gazières pour consolider et rationaliser les différentes exigences auxquelles les fabricants doivent se conformer. De manière optimiste, cela réduira les coûts et raccourcira les délais de livraison.
L'eau de mer a une large gamme de rôles sur les plates-formes de forage, notamment la lutte contre les incendies, les inondations des réservoirs, l'échange de chaleur, l'eau industrielle et la matière première pour l'eau potable. Le pipeline transportant l'eau de mer a généralement un diamètre et de faible pression - la vanne papillon est plus adaptée aux conditions de travail. Les vannes de papillon sont conformes aux normes API 609 et peuvent être divisées en trois types: concentrique, double excentrique et triple excentrique. En raison du coût inférieur, les vannes de papillon concentrique avec des pattes ou des conceptions de serrage sont les plus courantes. La taille de la largeur de ces vannes est très petite, et lorsqu'elle est installée sur le pipeline, elle doit être alignée avec précision, sinon elle affectera les performances de la vanne. Si l'alignement de la bride n'est pas correct, il peut entraver le fonctionnement de la vanne et peut même rendre la vanne incapable de fonctionner. Certaines conditions peuvent nécessiter l'utilisation de soupapes papillons à double époque ou triple-centric; Le coût de la valve lui-même est plus élevé, mais toujours inférieur au coût de l'alignement précis pendant l'installation.
Heure du poste: juin-28-2024